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油炸机的清洗步骤

1. 关闭加热系统，补油系统。

2. 降温，回收油准备好火碱。

3. 将大块污垢及油渣集中收集垃圾桶中。

4. 升起油炸机，插好***杠。

5. 开启A,B网带用高压水枪打洗整个油锅，网带，刮渣条，齿轮支架，排烟筒，机罩，过滤器等有污垢的地方，然后仔细检查以上地方确保清洗干净。

6. 将油炸机内加满清水，加入火碱加热至95℃蒸煮45分钟蒸煮结束后，放掉污水。

7. 用高1压枪打洗油炸机里的污垢及火碱，仔细打洗油锅，过滤器，冲洗内外罩，直至干净。

8. 配制浓度2－5%的脱普，提升油炸机，用泡沫机向油炸机里外罩及其他零件从上到下打扫泡沫，覆盖设备内外表面，泡沫停留时间为10－15分钟。

9. 用高1压枪打扫干净。目视检查所有区域检查各部位是否干净，如不干净重新清洗。 10. 清洗完毕，关闭排污阀，停止网带运转，关闭总电源。果蔬油炸机设备厂家

?连续式油炸流水线的关键作用说明

油炸流水线在油炸过程中，肉类不断向高温油脂中释放水分，产生的水蒸气将油的挥发性氧化产物从体系中排放出去。被释放的水同时还起到搅拌油脂的作用，并促使油脂水解。但油脂表面形成的水蒸气可减少油脂与氧的接触，因而对油脂起保护作用。

1、油炸流水线采用纵向刮渣式除渣方式，和普通油***相比，更节省食油。延长食油的使用周期，没有炭化油的产生，节约用油50%，半年就可收回设备***。

2、使用此油炸机工艺生产的食品光洁度好，色泽鲜艳，产品质量档次明显提高，并且解决了油炸食品酸化超标问题。

3、采用该油炸设备，在油炸过程中产生的食品残渣可通过刮渣板刮出，这样既达到了过滤油的作用，而且不浪费油。

4、一机多用，无须换油可炸多种食品，无油烟，不串味，省时环保。与普通油炸机相比本机炸过的食品不含***及其他对******的物质。

5、***的机械传送和变频调速系统，使该设备适用于炸制各类食品(如豆腐、分割肉、肉饼、丸子、鸡柳、锅巴、鱼类等)。

6、******的加热系统，油池采用保温技术，既节约能源，又提高了工作效率。降低了单位成本。油水分界面部分采用通风管散热，大大延长了炸油的使用寿命。

7、双层网带，避免产品漂浮，使食品炸制更加均匀。

8、网带自动提起，方便清洗，大大提高了工作效率，减少了人工劳动强度，而且干净卫生。果蔬油炸机设备厂家

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?全自动油炸流水线的优势：

全自动油炸流水线设有自动起吊系统、上罩体和网带可升降，便于人工清洗。设有自动排渣系统、将产生的残渣随时排出。设备内部设有导热度装置，能源利用效率高。我们在买油炸机时，经常听到厂家或朋友说买就买多功能油炸机，不仅节省成本，还可以一机多用，今天我们就来说说多功能油炸机，具体能做些什么呢。 全自动油炸流水线以电、煤或者天1然气为加热能源，全自动油炸流水线整机采用食品级不锈钢制造，卫生、易清洗，而且配有动态循环系统，将生产过程中油渣过滤出来，降低了油的酸价，延长食用油使用寿命。全自动油炸流水线采用上、下双层网带传输，产品被夹在双层网带之间，避免产品漂浮。采用自动沥油系统，另外全自动油炸流水线产品含油率低，产品食欲感强。

全自动油炸流水线是动态循环过滤系统，特点为网带为不锈钢材质，采用变频无级调速。油炸时间可调。

油炸机适用于肉类、水产、蔬菜、面食等制品的连续生产，以煤加热油更高的节约，大大降低了食用油的氧化，延长了油的使用寿命，提高了设备的使用安全性。

全自动油炸流水线特点：

1、网带为不锈钢材质，采用变频无级调速。油炸时间可调。

2、设有自动起吊系统、上罩体和网带可升降，便于人工清洗。

3、设有自动排渣系统、将产生的残渣随时排出。

4、该设备内部设有导热度装置，能源利用效率高。

5、以电、煤或者天1然气为加热能源，整机采用食品级304不锈钢制造，卫生、易清洗。

6、配有动态循环系统，将生产过程中油渣过滤出来，降低了油的酸价，延长食用油使用寿命。

8、全自动油炸流水线采用自动沥油系统，产品含油率低，产品食欲感强。果蔬油炸机设备厂家